Inserto autorroscante M6 con brida
Insertos autorroscantes-con bridasson inserciones roscadas que se pueden instalar directamente sin-roscar previamente. Con una rosca externa autorroscante y una brida integrada, cortan su propia rosca coincidente durante la instalación y, al mismo tiempo, garantizan una alineación precisa y una profundidad de inserción controlada.
La brida actúa como un tope positivo, lo que evita la sobre-inserción y distribuye las cargas axiales sobre una superficie mayor. Este diseño mejora-la resistencia a la extracción, mejora la estabilidad de las juntas y proporciona resultados de instalación consistentes, incluso en materiales de base blandos o de baja-resistencia.
Estos insertos son ideales para crear roscas internas fuertes y{0}}resistentes al desgaste en materiales como aluminio, aleaciones de magnesio, plásticos, madera y otros sustratos livianos o-propensos a sufrir daños. Una vez instalados, ofrecen una excelente resistencia a la vibración y al ensamblaje repetido, lo que los hace adecuados para aplicaciones automotrices, electrónica, maquinaria y aplicaciones industriales en general.
Selección de materiales
Materiales para inserciones autorroscantes-
Para cumplir con diferentes requisitos de aplicación y materiales base, nuestros insertos autorroscantes-se fabrican a partir de una variedad de materiales de alta-calidad ampliamente utilizados en el mercado internacional.
Materiales internacionales comunes
- Acero sin endurecer– Apto para aplicaciones generales.
- Caja-Acero endurecido, zincado-Chapado– Tratado térmicamente para mayor resistencia con revestimiento de zinc para protección contra la corrosión.
- Caja-Acero endurecido, zinc-Chapado con cromato amarillo– Resistencia a la corrosión mejorada con pasivación amarilla.
- Acero inoxidable– Excelente resistencia a la corrosión para ambientes exigentes.
- Latón– Buena maquinabilidad y resistencia a la corrosión para aplicaciones-ligeras.
Materiales comúnmente utilizados en China
En el mercado chino, los insertos-autorroscantes se producen principalmente a partir deacero carbonoyacero inoxidable, seleccionado según la fuerza de la aplicación y los requisitos ambientales.
Acero al carbono (45 o 40Cr)
- Tratamiento térmico: Templado y revenido a 250–280 HB, con superficie carburizada.
- Material opcional: acero al carbono 1215 con revestimiento de zinc de color.
- Recomendado para: aleaciones de aluminio, aleaciones de cobre, plásticos y otros materiales base de baja-resistencia.
Acero inoxidable (SUS303 / 304 / 316 / 316L)
- Tratamiento superficial: Pasivado para mejorar la resistencia a la corrosión.
- Recomendado para: hierro fundido y otros materiales de ingeniería de alta-resistencia.
Ventaja de la selección de materiales
Al ofrecer múltiples opciones de materiales y tratamientos de superficie, nuestros insertos autorroscantes-garantizan un rendimiento confiable, una larga vida útil y una fuerte unión de las roscas en una amplia gama de materiales base y aplicaciones industriales.
Productos sugeridos
Inserto autorroscante con tabla de parámetros de brida
Métrico
|
Rosca interna |
Hilo externo |
Diámetro de la cabeza |
Grosor de la cabeza |
Longitud B |
Recomendado Taladro de grifo T |
Profundidad mínima del orificio L |
||
|
Plástico |
Aluminio |
Hierro Acero |
||||||
|
M4 |
M6.5-0.75 |
9 |
1 |
9 |
5.8-5.9 |
6.0-6.1 |
6.1-6.2 |
10 |
|
M5 |
M8-1 |
11 |
1 |
11 |
7.1-7.2 |
7.3-7.5 |
7.5-7.6 |
12 |
|
M6 |
M10-1.5 |
13 |
1.5 |
15.5 |
8.9-9.1 |
9.1-9.3 |
9.3-9.4 |
16 |
|
M8 |
M12-1.5 |
15 |
1.5 |
16.5 |
10.6-10.8 |
11-11.2 |
11.2-11.4 |
17 |
|
M10 |
M14-1.5 |
17 |
1.5 |
19.5 |
12.6-12.8 |
13.0-13.3 |
13.3-13.4 |
20 |
Imperial
|
Rosca interna |
Hilo externo |
Diámetro de la cabeza |
Grosor de la cabeza |
Longitud B |
Recomendado Taladro de grifo T |
Profundidad mínima del orificio L |
||
|
Plástico |
Aluminio |
Hierro Acero |
||||||
|
8-32 |
M6.5-0.75 |
9 |
1 |
9 |
5.8-5.9 |
6.0-6.1 |
6.1-6.2 |
10 |
|
10-24 |
M8-1 |
11 |
1 |
11 |
7.1-7.2 |
7.3-7.5 |
7.5-7.6 |
12 |
|
1/4-20 |
M10-1.5 |
13 |
1.5 |
15.5 |
8.9-9.1 |
9.1-9.3 |
9.3-9.4 |
16 |
|
5/16-18 |
M12-1.5 |
15 |
1.5 |
16.5 |
10.6-10.8 |
11-11.2 |
11.2-11.4 |
17 |
|
3/8-16 |
M14-1.5 |
17 |
1.5 |
19.5 |
12.6-12.8 |
13.0-13.3 |
13.3-13.4 |
20 |
Métrico
|
Rosca interna |
Hilo externo |
Diámetro de la cabeza |
Grosor de la cabeza |
Longitud B |
Recomendado Taladro de grifo T |
Profundidad mínima del agujero |
|
|
Aluminio |
Hierro Acero |
||||||
|
M5 |
M8-11 |
11 |
1 |
8 |
7.4-7.6 |
7.6-7.7 |
9 |
|
M6 |
M10-1.25 |
13 |
1.5 |
9.5 |
9.3-9.5 |
9.5-9.6 |
10 |
|
M8 |
M12-1.5 |
15 |
1.5 |
10.5 |
11.1-11.3 |
11.3-11.5 |
11 |
|
M10 |
M14-1.5 |
17 |
1.5 |
11.5 |
13.1-13.3 |
13.4-15.4 |
13 |
Imperial
|
Rosca interna |
Hilo externo |
Diámetro de la cabeza |
Grosor de la cabeza |
Longitud B |
Recomendado Taladro de grifo T |
Profundidad mínima del agujero |
|
|
Aluminio |
Hierro Acero |
||||||
|
10-24 |
M8-1 |
11 |
1 |
8 |
7.4-7.6 |
7.6-7.7 |
9 |
|
1/4-20 |
M10-1.25 |
13 |
1.5 |
9.5 |
9.3-9.5 |
9.5-9.6 |
10 |
|
5/16-18 |
M12-1.5 |
15 |
1.5 |
10.5 |
11.1-11.3 |
1.3-11.5 |
11 |
|
3/8-16 |
M14-1.5 |
17 |
1.5 |
11.5 |
13.1-13.3 |
13.4-15.4 |
13 |
Áreas de aplicación típicas
Los productos y equipos industriales modernos requieren soluciones de fijación confiables y de alto-rendimiento para satisfacer demandas estructurales cada vez más complejas. Muchos componentes críticos necesitan conexiones seguras y Locking Inserts Tech aplica su experiencia para ofrecer estas conexiones, lo que permite a nuestros clientes centrarse en la funcionalidad de sus productos. Cubrimos casi todas las áreas de sujeción-ya sea desde maquinaria hasta componentes estructurales. Cualquiera que sea la aplicación, Locking Inserts Tech proporciona soluciones de insertos autorroscantes o colabora con usted para desarrollar diseños personalizados.
En las siguientes páginas, puede explorar las áreas donde nuestros insertos autorroscantes-ya se aplican con éxito y descubrir las innovaciones que tenemos guardadas.
COMPONENTES ESTRUCTURALES Y SOPORTES
Los componentes estructurales y de soporte requieren soluciones de sujeción y sellado de alta-resistencia. Nuestros insertos autorroscantes-garantizan que las piezas estén fijadas de forma segura mientras mantienen el sellado de orificios necesario y el rendimiento anti-aflojamiento, lo que garantiza la estabilidad a largo plazo-.
ENRUTAMIENTO DE FLUIDOS Y AIRE
En sistemas neumáticos y de fluidos, los insertos-autorroscantes proporcionan un montaje seguro y de alta-resistencia para abrazaderas, soportes y conexiones de tubos. Con un profundo conocimiento del cliente y experiencia técnica, Locking Inserts Tech es su socio confiable para soluciones de sujeción de líneas de aire y fluidos.
SISTEMAS DE PRODUCCIÓN ELÉCTRICA (EV)
En los vehículos eléctricos y la maquinaria eléctrica, los insertos-autorroscantes desempeñan un papel clave a la hora de asegurar los componentes de la transmisión. Nuestras soluciones innovadoras no solo superan los requisitos estándar para sistemas eléctricos sino que también mejoran la eficiencia de producción y la confiabilidad del ensamblaje.
SISTEMAS DE IMPULSIÓN POR COMBUSTIÓN (ICE)
Para equipos de motores de combustión tradicionales, los insertos autorroscantes-brindan una sujeción confiable para soportes de transmisión, soportes de motor, cubos de ruedas y componentes del chasis. El amplio conocimiento y experiencia de Locking Inserts Tech garantizan que cada componente crítico esté conectado de forma segura.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué distingue los insertos autorroscantes-con brida de los insertos autorroscantes-estándar?
R: Los insertos con bridas cuentan con una brida integrada en la parte superior, lo que proporciona una superficie de apoyo más grande. Esto mejora la distribución de la carga, evita-la tracción en materiales blandos y simplifica la alineación durante la instalación en comparación con las variantes sin-bridas.
P: ¿Qué materiales son más compatibles con los insertos autorroscantes-con bridas?
R: Se utilizan ampliamente con termoplásticos, aluminio, magnesio y láminas de metal-de calibre delgado. La brida garantiza una sujeción fuerte incluso en materiales propensos a agrietarse o deformarse bajo altas tensiones.
P: ¿Se pueden instalar insertos autorroscantes-con bridas sin orificios pre-roscantes?
R: Sí. Las roscas autorroscantes cortan el sustrato durante la instalación, lo que hace innecesario el roscado previo en la mayoría de los casos. Sin embargo, en metales extremadamente duros, aún se puede recomendar un orificio piloto para un control óptimo del torque.
P: ¿Se pueden utilizar insertos con bridas para aplicaciones de sellado?
R: Sí. Cuando se combina con arandelas o compuestos selladores adecuados, la brida puede ayudar a crear un sello-resistente a fugas en sistemas de fluido o aire.
P: ¿Cómo elijo el tamaño correcto de plaquita con bridas?
R: Seleccione según el tamaño de rosca requerido para el sujetador correspondiente, el grosor y la resistencia del sustrato y los requisitos de carga. Las bridas de gran tamaño proporcionan una mejor distribución, mientras que las bridas más pequeñas se adaptan a espacios reducidos.
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