Los insertos autorroscantes industriales Nexlok son insertos metálicos diseñados para roscar directamente materiales blandos sin necesidad de roscado previo-. A diferencia de los insertos roscados convencionales, Nexlok Industrial está equipado con ranuras u orificios de corte que garantizan un corte limpio de la rosca en el material receptor durante la instalación. Este sistema permite una instalación rápida, robusta y fiable, especialmente en aluminio, plásticos de ingeniería o aleaciones ligeras. Solución ideal para aplicaciones industriales donde la facilidad de montaje, la resistencia mecánica y el ahorro de tiempo son cruciales.
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Nombre del producto |
Inserto autorroscante con orificios cortantes |
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Nombre de la marca |
Nexlok Industrial |
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Tratamiento superficial |
Acero al carbono - Galvanizado amarillo/azul/blanco; Acero inoxidable - pasivado |
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Material |
Acero inoxidable 303 (1.4305), acero al carbono |
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Tipo |
307/308 orificios de corte |
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Plazo de entrega |
En stock 3-10 días de entrega |
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Lugar de origen |
Shénzhen, China |
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Proceso de dar un título |
SGS, ISO9001:2015, RoHs, ALCANCE |
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Servicio |
Soporte OEM ODM personalizado |
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Herramientas de instalación
Herramientas profesionales para una instalación de insertos rápida y confiable.
Tabla de parámetros de insertos autorroscantes con orificios de corte tipo 307
Serie métrica
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Rosca interna |
Hilo externo |
Longitud |
Recomendado Taladro de grifo T |
Profundidad mínima del orificio L |
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Aluminio |
Hierro Acero |
||||
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M3 |
M5-0.6 |
4 |
4.6-4.7 |
4.7-4.8 |
6 |
|
M3.5 |
M6-0.8 |
5 |
5.5-5.6 |
5.6-5.7 |
7 |
|
M4 |
M6.5-0.8 |
6 |
6.0-6.1 |
6.1-6.2 |
8 |
|
M5 |
M8-1 |
7 |
7.4-7.6 |
7.6-7.7 |
9 |
|
M6 |
M10-1.25 |
8 |
9.3-9.5 |
9.5-9.6 |
10 |
|
M8 |
M12-1.5 |
9 |
11.1-11.3 |
11.3-11.5 |
11 |
|
M10 |
M14-1.5 |
10 |
13.1-13.3 |
13.4-15.4 |
13 |
|
M12 |
M16-1.75 |
12 |
15.0-15.2 |
15.2-15.4 |
15 |
|
M14 |
M18-2 |
14 |
17.0-17.2 |
17.2-17.4 |
17 |
|
M16 |
M20-2 |
14 |
19.0-19.2 |
19.2-19.4 |
17 |
Serie UNF/UNC
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Rosca interna |
Hilo externo |
Longitud |
Recomendado Taladro de grifo T |
Profundidad mínima del orificio L |
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|
Aluminio |
Hierro Acero |
||||
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4-40 |
M5-0.6 |
4 |
4.6-4.7 |
4.7-4.8 |
6 |
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6-32 |
M6-0.8 |
5 |
5.5-5.6 |
5.6-5.7 |
7 |
|
8-32 |
M6.5-0.8 |
6 |
6.0-6.1 |
6.1-6.2 |
8 |
|
10-24 |
M8-1 |
7 |
7.4-7.6 |
7.6-7.7 |
9 |
|
1/4-20 |
M10-1.25 |
8 |
9.3-9.5 |
9.5-9.6 |
10 |
|
5/16-18 |
M12-1.5 |
9 |
11.1-11.3 |
11.3-11.5 |
11 |
|
3/8-16 |
M14-1.5 |
10 |
13.1-13.3 |
13.4-15.4 |
13 |
|
7/16-14 |
M16-1.75 |
12 |
15.0-15.2 |
15.2-15.4 |
15 |
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1/2-13 |
M18-2 |
14 |
17.0-17.2 |
17.2-17.4 |
17 |
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5/8-11 |
M20-2 |
14 |
19.0-19.2 |
19.2-19.4 |
17 |
¿Qué industrias nos eligen?
Aplicaciones de la industria del cliente
Nuestros insertos autorroscantes-son confiables en múltiples industrias de alta-demanda y brindan resistencia de rosca confiable y soluciones de ensamblaje eficientes:
Petróleo y gas
Los principales fabricantes de bombas, válvulas y tuberías utilizan nuestros insertos autorroscantes-para garantizar conexiones seguras en condiciones de alta-presión y alta-temperatura, lo que reduce significativamente los requisitos de mantenimiento.
01
Mecanizado de precisión
Los fabricantes de componentes de precisión confían en nuestros insertos para carcasas de aluminio y piezas de máquinas herramienta, mejorando la durabilidad de las roscas y manteniendo la precisión dimensional incluso después de múltiples ciclos de ensamblaje.
02
Aeroespacial
Los proveedores de componentes aeroespaciales aplican nuestros insertos autorroscantes en estructuras de aleación ligera, lo que garantiza la confiabilidad a largo plazo de los motores y componentes de la estructura del avión en condiciones extremas de vibración y temperatura.
03
Hardware y herramientas
Nuestros insertos se utilizan ampliamente en herramientas manuales y eléctricas para proporcionar soluciones de sujeción de alta-resistencia, lo que mejora la longevidad y el rendimiento del producto.
04
Defensa y militar
Los fabricantes de equipos militares incorporan nuestros insertos autorroscantes-en componentes críticos, cumpliendo con estrictos requisitos de resistencia, resistencia a la corrosión y sujeción segura en entornos operativos exigentes.
05
A través de aplicaciones del mundo real-en estas industrias, nuestros insertos autorroscantes-ofrecen un rendimiento de rosca mejorado, confiabilidad y rentabilidad-para nuestros clientes.
Pasos de instalación de insertos de reparación de roscas autorroscantes
Instrucciones de uso
Perforación
Limpie el hilo dañado con una broca o cree un nuevo agujero en el material principal. Para materiales fuertes, duros y resistentes, se recomienda roscar la rosca (rosca intermedia máx.) antes de instalar los insertos autorroscantes.
01
atornillarAutorroscanteInsertar en el herramienta de inserción
Atornille el inserto autorroscante, con las ranuras u orificios de corte apuntando hacia abajo, en la herramienta de inserción. Bloquee el inserto autorroscante con la tuerca mediante una llave.
02
Instalación del insertar
Atornille el inserto autorroscante en el orificio. El inserto autorroscante es autorroscante-. La herramienta de inserción tiene un vástago hexagonal de 1/4" y puede usarse con un destornillador inalámbrico o una llave de tubo.
03
Desatornillando el herramienta de inserción
Desbloquee la contratuerca con una llave y desenrosque la herramienta de inserción. Las conexiones atornilladas creadas con insertos autorroscantes son resistentes a las vibraciones, no se desgastan-y tienen una alta capacidad de carga en materiales con baja resistencia al corte.
04
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué es un inserto autorroscante tipo 307? ¿En qué se diferencia del Tipo 302 y del Tipo 308?
R: El inserto autorroscante tipo 307 es un inserto roscado autocortante y sin ranura diseñado para formar sus propias roscas coincidentes durante la instalación.
En comparación con el Tipo 302 (ranurado) y el Tipo 308 (múltiples filos de corte), el Tipo 307 presenta una estructura más compacta y proporciona una instalación estable con una alteración mínima de la superficie, lo que lo hace adecuado para aplicaciones donde el espacio es limitado o se requiere una apariencia de acabado limpio.
P2: ¿Qué materiales base son adecuados para los insertos autorroscantes tipo 307?
R: Los insertos autorroscantes-tipo 307 se utilizan principalmente en materiales de resistencia media- a baja-, incluidos:
● Aluminio y aleaciones de aluminio.
● Aleaciones de zinc
● Cobre
● Hierro fundido
● Plásticos de ingeniería seleccionados
No se recomiendan para sustratos de acero endurecido o de alta-resistencia.
P3: ¿Se requiere roscado antes de instalar un inserto Tipo 307?
R: No. Los insertos autorroscantes tipo 307 solo requieren un orificio guía previamente perforado. Durante la instalación, las roscas de corte externas forman la rosca interna directamente en el material base, lo que elimina la necesidad de roscar y reduce el tiempo total de montaje.
P4: ¿En qué medida mejora la resistencia de la rosca un inserto autorroscante tipo 307?
R: Cuando se instalan en materiales blandos como aleaciones de aluminio, los insertos Tipo 307 pueden aumentar la capacidad de carga de la rosca aproximadamente entre 1,5 y 2 veces en comparación con la rosca del material base original.
También mejoran significativamente-la resistencia a la extracción y el rendimiento ante la fatiga, lo que los hace adecuados para aplicaciones que implican montaje y desmontaje repetidos.
P5: ¿Cuáles son los requisitos para el tamaño del orificio piloto y la profundidad de instalación?
R: ● El diámetro del orificio piloto debe seguir estrictamente las especificaciones recomendadas.
● La profundidad del orificio debe ser al menos la longitud del inserto más un margen de paso de 0,5 a 1.
● Después de la instalación, el inserto debe quedar ligeramente debajo de la superficie para garantizar un espacio de montaje adecuado y evitar interferencias.
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