Un inserto de bobina de funcionamiento libre, también conocido como inserto de rosca de alambre o inserto de bobina helicoidal, es un inserto de rosca interna-diseñado con precisión para reforzar y proteger roscas internas en materiales no-ferrosos y de baja-resistencia. El inserto de bobina de funcionamiento libre proporciona una rosca interna suave y de baja-fricción sin torsión predominante, lo que permite instalar y quitar pernos o tornillos libremente.
Beneficios clave de los insertos de bobinas de funcionamiento libre
1.Fuerza del hilo mejorada
Los insertos de bobina de funcionamiento libre aumentan significativamente la capacidad de carga-en materiales de baja-resistencia.
2.Vida útil extendida del hilo
La superficie de acero inoxidable endurecido del inserto de bobina de funcionamiento libre reduce el desgaste durante el montaje repetido.
3. Distribución uniforme de la carga
El diseño elástico de los insertos de bobina de funcionamiento libre distribuye la tensión uniformemente a lo largo de la longitud del hilo.
4.Montaje y desmontaje sin problemas
Los insertos de bobina de funcionamiento libre permiten que los pernos y tornillos giren libremente sin torsión predominante.
5.Alta resistencia a vibraciones e impactos.
Los insertos de bobinas de funcionamiento libre mejoran la estabilidad de las articulaciones en condiciones de carga dinámica.
6.Solución eficiente de reparación de hilos
Los insertos de bobina de funcionamiento libre restauran roscas dañadas de forma rápida y económica.
Exhibición de productos de marcas relacionadas
Solicitud de carcasa de disipadores de calor
Conjunto de disipador de calor
● Refuerzo de hilo:Los helicoils mejoran la resistencia de la rosca y la resistencia al desgaste en disipadores de calor de aluminio 6061/6063, aluminio 1060 o cobre C1100, evitando daños causados por el montaje y desmontaje frecuente.
● Compensación de tolerancia:Corrige las desviaciones de mecanizado, asegurando un ensamblaje estable para tornillos de precisión M2/M2.5 y módulos IGBT de alta-potencia.
● Fijación de cargas elevadas:Proporciona suficiente resistencia para tornillos M5/M6 en disipadores de calor de aluminio blando, asegurando módulos pesados de manera confiable.
● Anti-aflojamiento:La estructura elástica aumenta la fricción, evitando que el hilo se afloje debido a los cambios de temperatura y las vibraciones.
● Resistencia a la corrosión:Los helicoidales de acero inoxidable protegen las roscas y prolongan la vida útil del disipador de calor.
Otras aplicaciones
● Aeroespacial:Mejora la resistencia de los hilos en estructuras livianas, asegurando un ensamblaje confiable de satélites e instrumentos de precisión.
● Motores automotrices:Evita el aflojamiento de roscas en bloques de motor y culatas, mejorando la durabilidad.
● Fabricación de moldes:Aumenta la durabilidad del hilo, reduciendo los costes de mantenimiento.
Parámetros técnicos del hilo grueso unificado (UNC)
|
NominalDdiámetro |
Paso |
Nominal Llongitud xD L |
Bobina (W) |
Libre-Estado OD(Dz) |
Diámetro de la broca (hacer) |
Profundidad de perforación (L3) |
Longitud efectiva real (L2) |
|
|
3/8''-16 |
1.588 |
1d |
9.50 |
4.4 |
11.8~12.2 |
10.0 |
15.9 |
8.7 |
|
1.5d |
14.3 |
7.2 |
20.7 |
13.5 |
||||
|
2d |
19.1 |
10.1 |
25.5 |
18.3 |
||||
|
2.5d |
23.8 |
12.9 |
30.2 |
23.0 |
||||
|
7/16''-14 |
1.814 |
1d |
11.1 |
4.5 |
13.4~14.0 |
11.6 |
18.4 |
10.2 |
|
1.5d |
16.7 |
7.4 |
24.0 |
15.8 |
||||
|
2d |
22.2 |
10.3 |
29.5 |
21.3 |
||||
|
2.5d |
27.8 |
13.1 |
35.1 |
26.9 |
||||
|
1/2''-13 |
1.954 |
1d |
12.7 |
4.8 |
15.2~15.8 |
13.2 |
20.5 |
11.7 |
|
1.5d |
19.1 |
7.9 |
26.9 |
18.1 |
||||
|
2d |
25.4 |
10.9 |
33.2 |
24.4 |
||||
|
2.5d |
31.8 |
13.9 |
39.6 |
30.8 |
||||
|
9/16''-12 |
2.117 |
1d |
14.3 |
5.1 |
17.0~17.6 |
14.9 |
22.8 |
13.2 |
|
1.5d |
21.5 |
8.3 |
30.0 |
20.4 |
||||
|
2d |
28.6 |
11.5 |
37.1 |
27.5 |
||||
|
2.5d |
35.7 |
14.7 |
44.2 |
34.6 |
||||
|
5/8''-11 |
2.309 |
1d |
15.9 |
5.3 |
18.9~19.5 |
16.6 |
25.1 |
14.7 |
|
1.5d |
23.8 |
8.3 |
33.0 |
22.6 |
||||
|
2d |
31.8 |
11.8 |
41.0 |
30.6 |
||||
|
2.5d |
39.7 |
15.0 |
48.8 |
38.5 |
||||
|
3/4''-10 |
2.540 |
1d |
19.1 |
5.9 |
22.4~23.0 |
19.7 |
29.3 |
17.8 |
|
1.5d |
28.6 |
9.4 |
38.8 |
27.3 |
||||
|
2d |
38.1 |
13.0 |
48.3 |
36.8 |
||||
|
2.5d |
47.6 |
16.6 |
57.8 |
46.3 |
||||
|
7/8''-9 |
2.822 |
1d |
22.2 |
6.3 |
26.0~26.7 |
23.0 |
33.5 |
20.8 |
|
1.5d |
33.3 |
10.0 |
44.6 |
31.9 |
||||
|
2d |
44.5 |
13.7 |
55.8 |
43.1 |
||||
|
2.5d |
55.6 |
17.4 |
66.9 |
54.2 |
||||
|
1''-8 |
3.175 |
1d |
25.4 |
6.4 |
29.6~30.4 |
26.2 |
38.1 |
23.8 |
|
1.5d |
38.1 |
10.2 |
50.8 |
36.5 |
||||
|
2d |
50.8 |
14.0 |
63.5 |
49.2 |
||||
|
2.5d |
63.5 |
17.8 |
76.2 |
61.9 |
||||
|
1 1/8''-7 |
3.629 |
1d |
28.6 |
6.3 |
33.4~34.4 |
29.5 |
43.1 |
26.8 |
|
1.5d |
42.9 |
10.0 |
57.4 |
41.1 |
||||
|
2d |
57.2 |
13.8 |
71.7 |
55.4 |
||||
|
1 1/4''-7 |
3.629 |
1d |
31.8 |
7.1 |
36.7~37.7 |
33.0 |
46.3 |
30.0 |
|
1.5d |
47.6 |
11.3 |
62.1 |
45.8 |
||||
|
2d |
63.5 |
15.4 |
78.0 |
61.7 |
||||
|
1 3/8''-6 |
4.234 |
1d |
34.9 |
6.6 |
40.6~41.7 |
36.0 |
51.8 |
32.8 |
|
1.5d |
52.4 |
10.6 |
69.3 |
50.3 |
||||
|
2d |
69.9 |
14.4 |
86.8 |
67.8 |
||||
Instalación y extracción del inserto de bobina de funcionamiento libre
Instalación
El uso del tamaño de broca correcto para los insertos de bobina de funcionamiento libre garantiza laDiámetro menor rosca STI (Ø menor)cumple con las especificaciones. La selección del tamaño de la broca depende delTamaño del hilo STI y material original.
Dimensiones detalladas de taladro y macho, incluidasLímites de Ø menoryprofundidad mínima de perforación, se proporcionan en elTablas de datos de productos técnicos de insertos de bloqueo. La profundidad mínima varía con elTipo de grifo ITS.
Cuando hay varios tamaños de broca disponibles, perforar cerca dellímite superior Ø menorSe recomienda, ya que simplifica la instalación, extiende la vida útil de la herramienta y tiene un impacto mínimo en la resistencia de la unión.
Locking Inserts Tech recomienda avellanar el orificio siempre que sea posible para facilitar la instalación del inserto de alambre helicoidal. El avellanador proporciona una entrada-para el primer hilo y mejora la suavidad de la instalación.
El ángulo de avellanado recomendado es120 grados ±5 grados, con el diámetro determinado por elTamaño del hilo de ITS. Consulte elTablas de datos de productos técnicos de insertos de bloqueopara dimensiones completas del avellanado.
Los insertos de bobina-de funcionamiento libre no tienen unClase de ajuste. El ajuste final de la rosca está determinado por elgrifo de ITS, como2B/3B (Unificado)o4H/5H (métrico).
Locking Inserts Tech recomienda usarGrifos de corte STIen lugar de grifos que formen hilos-.
Las profundidades mínimas de roscado para cada tamaño se enumeran en laTablas de datos de productos técnicos de insertos de bloqueoy se debe hacer referencia a él durante la revisión del diseño y el dibujo.
Verificar las dimensiones de las roscas STI es un paso crítico antes de instalar un inserto de bobina. Locking Inserts Tech recomienda utilizar uncalibre de pasador graduadopara comprobar elØ menor, y unIr/No-Ir a medición de ITSpara comprobar elPaso ØyØ mayor.
Después de aplicar cualquier tratamiento superficial o enchapado a las roscas STI, se debe repetir el calibrado, ya que los recubrimientos pueden afectar significativamente tanto la instalación del inserto como las dimensiones finales de la rosca interna.
Tenga en cuenta quelos insertos de bloqueo no se pueden calibraruna vez instalado.
Siga las instrucciones proporcionadas con la herramienta de instalación para garantizar una instalación adecuada del inserto. Se pueden encontrar copias adicionales de las instrucciones en elPágina del producto de la herramienta de instalación Locking Inserts Tech.
La profundidad de instalación del inserto depende de la presencia de un avellanador:con un avellanador, el inserto debe estar de 3/4 a 1-1/2 vueltas por debajo de la superficie; sin avellanador, de 1/4 a 1/2 vuelta por debajo de la superficie.
Locking Inserts Tech recomienda siempre quitar la espiga cuando se utilizan insertos de bloqueo para garantizar que el perno se enganche completamente en toda la longitud de las roscas del inserto. Para lograr la máxima resistencia del ensamblaje, el perno debe encajar completamente en el inserto.
Utilice elInsertos de bloqueo Herramienta de rotura-Tech Tangpara lograr una eliminación limpia y precisa de la espiga. En agujeros ciegos, puede ser necesario quitar la espiga rota del fondo del agujero (recomendado).
Eliminación
Método de herramienta de extracción
Quitar un inserto de bobina helicoidal puede ser un desafío y generalmente requiere unherramienta de extracción dedicada. El borde afilado de la herramienta se inserta en la parte superior del inserto y se golpea ligeramente para engancharlo. Una vez asentado, el inserto se retira girándolosinistrórsum.
En algunos casos, unherramienta modificada o personalizadaSe necesita algo, como un macho de roscar o un taladro, para alcanzar los insertos instalados en lo más profundo de un agujero.
Método de eliminación manual
Si no se puede utilizar una herramienta de extracción,alicatesSe puede aplicar entre el inserto y el orificio roscado. Una vez que el inserto se levanta ligeramente, se puede extraer por completo.
Este método puede dañar las roscas internas, por lo que a menudo es necesario repararlas o volver a roscarlas. El inserto retirado no es reutilizable.
Exhibición del taller
Informe SGS para inserto de bobina de funcionamiento libre
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