Refuerzo de subprocesos de alta-carga diseñado para aplicaciones exigentes
En muchos ensamblajes industriales, las roscas internas fallan mucho antes que el propio sujetador. Por lo que vemos en proyectos reales, esto suele ocurrir en carcasas de aluminio, piezas de hierro fundido o componentes que se montan y desmontan repetidamente. Una vez que el material base se deforma o se desgasta, simplemente volver a roscar el agujero rara vez resuelve el problema.
Aquí es donde normalmente se especifican los insertos de bloqueo con llave de alta resistencia.
Como fabricante con una larga-experiencia en producción y aplicaciones a largo plazo, diseñamos nuestros insertos de alta resistencia para restaurar - y, a menudo, superar - la resistencia de la rosca original, especialmente bajo vibración, carga de impacto y ciclos de torsión repetidos.
Descripción general del producto
Los insertos de bloqueo con llave de alta resistencia son insertos roscados de cuerpo-sólido con roscas internas y externas con llaves de bloqueo integradas.
En comparación con las versiones livianas, la serie de servicio pesado está diseñada para una mayor transferencia de carga, un bloqueo mecánico más fuerte y una vida útil más larga.
Aplicaciones típicas:equipos militares, herramientas aeroespaciales, sistemas ferroviarios, maquinaria pesada, conjuntos intensivos en vibración-
Después de la instalación, las llaves de bloqueo se introducen en el material principal, creando un bloqueo mecánico positivo. Esta estructura evita la rotación,-la extracción y el aflojamiento del hilo, problemas que suelen ocurrir con las inserciones convencionales en entornos de alto-esfuerzo.
Tamaño mínimo:
M4 y superior
Materiales:
1. Acero inoxidable SUS303 (pasivado)
2. Acero al carbono C1215 (recubierto de fosfato para protección contra la corrosión)
Por qué se eligen insertos de bloqueo con llave de alta resistencia
Bloqueo mecánico que no depende de la fricción
Muchos clientes inicialmente asumen que hilos más apretados equivalen a un mejor poder de sujeción. En la práctica, la fricción por sí sola no es confiable bajo vibración.
Nuestros insertos de alta resistencia utilizan llaves de bloqueo pre-instaladas, que anclan físicamente el inserto al material base. Una vez bloqueado, el inserto no retrocederá, incluso bajo carga cíclica.
Reparación y refuerzo confiables de roscas
En las reparaciones de hilos-dañados, la resistencia del hilo restaurado normalmente alcanza el 95 % o más del requisito de diseño original, siempre que se siga el proceso de instalación correcto.
En el uso de producción, las tasas de éxito de las reparaciones por primera vez superan sistemáticamente el 99 %, lo cual es fundamental para reparaciones en el campo y componentes de alto-valor.
Eficiencia de instalación en talleres reales
Aunque el inserto en sí es robusto, la instalación sigue siendo sencilla:
- Perforar
- Grifo
- Instalar inserto
- Llaves de bloqueo de unidades
En condiciones normales de taller, el proceso completo dura aproximadamente 2,5 minutos por inserto, incluido el taladrado y roscado - significativamente más rápido que las reparaciones de insertos de alambre de varios-pasos en aplicaciones de servicio pesado-.
Resistencia a la corrosión para entornos hostiles
Los tratamientos de superficie se seleccionan en función de la exposición-a largo plazo, no de la apariencia.
Los datos de las pruebas muestran un rendimiento superior a 1500 horas de prueba de niebla salina (ASTM B117), lo que hace que los insertos sean adecuados para equipos marinos, químicos y de exterior.
Especificaciones técnicas
|
Número de pieza |
Rosca interna |
Hilo externo |
Longitud L (mm) |
Tamaño de la broca |
Profundidad del orificio del grifo |
|
KNHM4×0,7 |
M4×0.7 |
M8×1.25 |
8.00 |
6.90 |
9.5 |
|
KNHM5×0,8 |
M5×0.8 |
M10×1.25 |
10.00 |
8.80 |
12.5 |
|
KNHM6×1.0 |
M6×1.0 |
M12×1.25 |
12.00 |
10.80 |
14.5 |
|
KNHM8×1,25 |
M8×1.25 |
M14×1.5 |
14.00 |
12.80 |
16.5 |
|
KNHM8×1.0 |
M8×1.0 |
M14×1.5 |
14.00 |
12.80 |
16.5 |
|
KNHM10×1,5 |
M10×1.5 |
M16×1.5 |
16.00 |
14.75 |
18.5 |
|
KNHM10×1,25 |
M10×1.25 |
M16×1.5 |
16.00 |
14.75 |
18.5 |
|
KNHM12×1,75 |
M12×1.75 |
M18×1.5 |
18.00 |
16.75 |
20.5 |
|
KNHM12×1.5 |
M12×1.5 |
M18×1.5 |
18.00 |
16.75 |
20.5 |
|
KNHM12×1.25 |
M12×1.25 |
M18×1.5 |
18.00 |
16.75 |
20.5 |
|
KNHM14×2.0 |
M14×2.0 |
M20×1.5 |
20.00 |
18.75 |
22.5 |
|
KNHM14×1.5 |
M14×1.5 |
M20×15 |
20.00 |
18.75 |
22.5 |
|
KNHM16×2.0 |
M16×2.0 |
M22×1.5 |
22.00 |
20.50 |
24.5 |
|
KNHM16×1.5 |
M16×1.5 |
M22×1.5 |
22.00 |
20.50 |
24.5 |
|
KNHM18×1.5 |
M18×1.5 |
M24×1.5 |
24.00 |
22.50 |
26.5 |
|
KNHM20×2,5 |
M20×2.5 |
M30×2.0 |
30.00 |
28.00 |
34.5 |
|
KNHM20×1,5 |
M20×1.5 |
M30×2.0 |
30.00 |
28.00 |
34.5 |
|
KNHM22×1.5 |
M22×1.5 |
M32×2.0 |
32.00 |
30.00 |
36.5 |
|
KNHM24×3.0 |
M24×3.0 |
M33×2.0 |
33.00 |
31.00 |
37.5 |
|
KNHM24×2.0 |
M24×2.0 |
M33×2.0 |
33.00 |
31.00 |
37.5 |
Áreas de aplicación típicas
Maquinaria Industrial
Comunicarse con personas de corazón sincero, no solo dentro de cada equipo de la empresa, sino también entre los clientes, la empresa y el upstream y downstream. Siempre debemos cooperar entre nosotros y desarrollarnos juntos con una actitud de integridad.
Transporte y sistemas ferroviarios
Se aplica en bloques de motor, soportes de chasis, componentes de bogie y conectores estructurales donde la confiabilidad bajo vibración no es-negociable.
Aeroespacial y Defensa
Comúnmente especificado para accesorios, componentes estructurales y herramientas de mantenimiento que requieren ensamblaje repetible sin degradación de la rosca.
Equipo pesado y herramientas
Maquinaria de minería, equipos de construcción, moldes grandes y plantillas donde las roscas deben soportar ciclos de torsión repetidos y cargas de impacto.
Notas prácticas de selección e instalación
La preparación del hilo es más importante de lo que la mayoría de los usuarios esperan.
Los machos de roscar estándar no son adecuados - la rosca externa debe coincidir exactamente con la especificación del inserto.
El golpeteo incorrecto es una de las causas más comunes de problemas de instalación.
La dureza del material base afecta la fuerza de instalación.
El aluminio blando permite una inserción de llave más sencilla. En hierro fundido o acero, una fuerza mayor es normal y no indica un defecto del producto.
Evite especificaciones excesivas.-
Elegir un inserto resistente "sólo para estar seguro" puede aumentar el costo y el tiempo de instalación innecesariamente. Para cargas moderadas o aplicaciones sin-vibración, los insertos de llave estándar o los insertos de alambre pueden ser más apropiados.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué es un inserto de bloqueo con llave?
R1: Un inserto de bloqueo con llave es un inserto roscado sólido que utiliza llaves de bloqueo mecánicas para anclarse al material base, evitando la rotación y la extracción.
P2: ¿Cómo se compara con los insertos de hilo de alambre?
A2: Los insertos de alambre dependen de la presión y la fricción radiales. Los insertos de bloqueo con llave utilizan un acoplamiento mecánico, lo que los hace más confiables bajo vibración y carga pesada.
P3: ¿El inserto reemplaza el perno?
A3: No. El inserto refuerza la rosca interna. El perno todavía soporta la carga primaria, pero el inserto asegura que la rosca permanezca firme con el tiempo.
P4: ¿Se pueden quitar las inserciones?
R4: Sí. La extracción normalmente implica perforar parte del cuerpo del inserto y desenganchar las llaves de bloqueo antes de la extracción.
Fabricado para brindar resistencia, diseñado para uso en el mundo real-
Como fabricante, nos centramos menos en afirmaciones de marketing y más en cómo funcionan los insertos después de miles de ciclos de torsión y años de servicio.
Si su aplicación implica vibración, desmontaje frecuente o carga estructural elevada, los insertos de bloqueo con llave de alta resistencia siguen siendo una de las soluciones de refuerzo de roscas más confiables disponibles.
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