Los kits de reparación de roscas son adecuados para fallas de conexión causadas por desgaste de roscas, corrosión o errores de mecanizado, como en juntas de brazos robóticos, carcasas de equipos e interfaces de tuberías. Al seleccionar un kit, preste atención al diámetro del orificio, la profundidad y la dureza del sustrato: por ejemplo, los modelos 307/308 son adecuados para reparaciones de orificios poco profundos, mientras que los modelos 337/338 son adecuados para orificios profundos; El acero inoxidable es adecuado para ambientes húmedos o corrosivos, mientras que el acero común se puede utilizar en ambientes secos. Para diámetros de orificio no-estándar, comuníquese con el proveedor para obtener especificaciones personalizadas, pero tenga en cuenta que el período de personalización puede ser largo.
Durante la instalación, primero limpie cualquier impureza del orificio roscado para garantizar que el diámetro del orificio coincida con las especificaciones del kit de reparación. Utilice una herramienta especial para atornillar el kit de reparación verticalmente, evitando inclinarlo, lo que podría provocar conexiones inestables. La naturaleza autorroscante del kit de reparación simplifica el proceso, pero se debe controlar la fuerza de rotación para evitar una deformación excesiva del sustrato. Después de la reparación, los pernos o tornillos originales se pueden utilizar directamente para la conexión sin ajustes adicionales. Su versatilidad lo hace adecuado para diversos sustratos metálicos, como aluminio, acero y cobre, pero se debe seleccionar el modelo adecuado en función de la dureza del sustrato.
