Cuando se utilizan tornillos autorroscantes y tuercas autorroscantes-, el tornillo rosca directamente en materiales más delgados, mientras que la tuerca se incrusta en materiales más gruesos o se usa como un inserto roscado extraíble. Juntos, logran una conexión segura y removible repetidamente.
Las tuercas autorroscantes- suelen ser inserciones pre-roscadas que primero deben fijarse al sustrato con un tornillo autorroscante-. Utilice un destornillador eléctrico correspondiente a velocidad media, alineándolo perpendicularmente con el orificio pretaladrado de la tuerca. El tornillo cortará automáticamente los hilos coincidentes. Deténgase inmediatamente cuando sienta un aumento significativo en el torque para evitar pelar o dañar las roscas.
En cuanto a la compatibilidad de materiales, las tuercas autorroscantes-de metal son adecuadas para materiales densos como el acero y el aluminio, mientras que los sustratos de plástico deben utilizar modelos con roscas más escasas. Si el espesor de la chapa es inferior a 1mm, se recomienda añadir una arandela de refuerzo en la parte posterior para evitar deformaciones. Para situaciones que requieren un desmontaje frecuente, se pueden utilizar tuercas autorroscantes de acero inoxidable para mejorar la resistencia al desgaste.
Durante la instalación, asegúrese de que el diámetro del orificio perforado sea el 80%-90% del diámetro exterior de la tuerca. Un orificio demasiado flojo dará como resultado una fijación insegura, mientras que un orificio demasiado apretado puede provocar que el material se agriete. Al instalar sobre madera, se recomienda perforar previamente un orificio guía para evitar que la madera se parta. Si encuentra una resistencia excesiva en la instalación, aplique una pequeña cantidad de lubricante para reducir el calor por fricción.
Después de la instalación, se recomienda realizar una prueba de torsión con una llave dinamométrica para comprobar si la torsión alcanza el 70%-80% del valor nominal del producto. Durante el mantenimiento regular, si se detecta desgaste en la rosca, inyectar un adhesivo de reparación de roscas-especial puede prolongar la vida útil. Para aplicaciones en entornos de vibración, es mejor agregar una arandela antiaflojamiento para garantizar una conexión confiable.
